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使用玻璃钢管道常遇到的几点问题

发布日期:2018/10/16 10:48 关注次数:

    今天小编为大家带来了使用玻璃钢管道常遇到的几点问题:
      
      1.分层
        引起玻璃钢管分层的原因: ①胶布太老; ②胶布胶量太少或不均匀; ③热辊温度太低,树脂熔化欠好,胶布不能很好地粘住管芯; ④胶布张力小; ⑤油性脱模剂用量太多,沾污芯布。
        玻璃钢管道解决办法: ①胶布的含胶量、可溶性树脂含胶量都要契合质量要求; ②热辊温度调高点,使胶布经过热辊时,胶布已发软发粘,能牢固地粘好管芯; ③调整胶布张力; ④不必油性脱摸剂或削减其用量。
      2.内壁起泡
        其原因是:首要是引头布没贴紧管芯。
        解决办法;操作时要注意,必定要把引头布贴紧贴平在管芯上。
      3.固化后问题
        管子固化后起泡的首要原因是胶布蒸发物含量太大,而卷制温度较低,卷制速度快,胶布的蒸发物来不及蒸发掉,致使于残留在管内。当管子加热固化时,其残留蒸发分受热澎胀致使管子呈现起泡。
        解决办法:操控胶布蒸发物含量,恰当进步卷制温度,怠慢卷制速度。管子固化后起皱的原因是胶布含胶量高。 解决办法:恰当下降胶布的含胶量,下降卷制温度。
      4.耐电压问题
        发生原因: ①卷制时胶布张力缺乏,卷制温度低或卷制速度快,使布与布之间粘结欠好,管子中蒸发物残留量多; ②管子固化不彻底。
        解决办法: ①进步胶布张力,进步卷制温度或怠慢卷制速度; ②调整固化工艺,确保管子固化彻底。